Программа dpa что это

Мы рады объявить о новом значимом этапе в истории Экстенсив. В стремлении к реализации нашей главной стратегической цели – сделать DPA мировым брендом – мы осуществили первые внедрения на промышленных предприятиях Турции

“Насмотренность на стружку” Интервью с Олегом Кленовым

В новом выпуске нашего канала мы встречаемся с Олегом Кленовым, техническим директором компании ИнТех, экспертом в области Lean Production и партнером нашей компании. Вместе с Олегом мы глубоко погружаемся в тему бережливого производства и его актуальности в современном мире.

DPA – это

Многоуровневая система сбора, отображения и управления информацией о работе производственного оборудования, позволяющая управлять производственным процессом в реальном времени по системе OEE (общая эффективность оборудования). Собирает и обрабатывает данные со станков с ЧПУ, включая информацию об эффективной загрузке и непроизводительном простое оборудования.

Контакты

620102, г. Екатеринбург, ул. Радищева 55, офис 302

Программа dpa что это

DPA (Discrete Processes Automation) – это производственная аналитическая платформа, выполняющая мониторинг станков с ЧПУ в режиме реального времени. Инструмент объективного контроля состояния оборудования, который позволяет подключать значительную часть существующего на рынке оборудования с ЧПУ «из коробки» без доработки и длительной дорогостоящей наладки.

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ DPA

DPA Server – отвечает за непосредственное взаимодействие с оборудованием мониторинга, он производит сбор данных, осуществляет их первичную обработку и передает в Host;

DPA Host – агрегирует и обрабатывает данные с DPA-серверов, обрабатывает их, записывает их в БД DPA и файлы индикаторов DPA, а так же отвечает за работу пользовательского интерфейса;

БД DPA – реляционная база данных, предназначенная для хранения системных таблиц, справочной информации, значимых машинных данных и пользовательских данных;

БД Realtime DPA – база данных реального времени, предназначенная для оптимизации процессов записи и чтения часто изменяемых машинных данных, а так же оптимизации использования ресурсов сервера.

Драйвер – программный компонент, позволяющий получить доступ к данным стойки ЧПУ без дополнительных аппаратных средств, реализует взаимодействие компонентов системы с определенным типом устройства.

Виртуальный драйвер – это драйвер, эмулирущий работу станка.

Агент – программный компонент, обеспечивающий логирование и передачу данных о работе и состоянии оборудования на сервер. Устанавливается непосредственно на станок (устанавливается не на все типы станков, данную информацию необходимо уточнить в X-tensive).

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

анализ и визуализация (графическое представление), собранных напрямую с оборудования, машинных данных (получение информации с контроллеров и цифровых датчиков);

управление данными (аварийные сообщения, сигналы и события), требующих реакции или ручного ввода значений, в режиме реального времени;

установка временных норм на выполнение операций и потребности в ресурсах, а также формирование недостающих норм и технологий по истории производства;

работа по технологии (последовательность операций с нормативами времени и ресурсами): вычитывание и сравнение загруженного и выполненного кода по УП;

контроль отклонений и немедленная реакция на них, что позволяет минимизировать брак и потери, благодаря чему сроки становятся реальными;

интеграция с ТОиР и ОТК учитывает операции на техобслуживание и контроль, позволяя сформировать выполнимое сменно-суточное задание, с учётом производственных мощностей и достижимой производительности, благодаря чему заказы выполняются в срок;

выбор критериев и методов оптимизации плана, обмен данными с другими информационными системами (внешние APS и BI системы);

возможность ведения справочной информации;

управление правами доступа к объектам системы, учётными записями и сеансами (сессиями) пользователей, в том числе в разрезе штатного расписания;

Мониторинг станков ЧПУ с помощью системы DPA

Современное производство (промышленное и непромышленное) требует применения совершенного и высокоточного, полностью контролируемого оборудования, позволяющего обрабатывать любые материалы. Для этой цели на предприятиях проводится внедрение производственных линий, укомплектованных токарными, сверлильными, фрезерными и шлифовальными станками с ЧПУ (числовым программным управлением).

Чтобы работа автоматизированных производственных линий была бесперебойной и беспроблемной, требуется проводить мониторинг станков ЧПУ с применением систем DPA. Приобрести данный программный продукт в Челябинске предлагает ООО «Системные технологии». Мы оказываем свои услуги по реализации и внедрению производственно-аналитических платформ DPA компаниям различных сфер деятельности.

Какие задачи решает система DPA

DPA (discrete process automation) – это программное решение на базе драйвера (носителя, на котором записаны основные сведения о технологии и геометрии выполнения конкретных работ или их этапов), позволяющее:

• получить достоверную картину производства в режиме реального времени для точного управления производственными процессами;
• своевременно предотвратить (устранить) сбои в работе станков с ЧПУ;
• определить степень загруженности производственного оборудования.

Управление линиями с помощью DPA выполняется автоматизированно, без необходимости ввода данных вручную.

Существуют аппаратные (связанные с техникой по терминалам или датчикам) и программные (задействующие включение оборудования в общую сеть через ПО) варианты DPA, а также комбинированные системы, с сочетанием аппаратных и программных компонентов.

Как происходит мониторинг станков ЧПУ с помощью систем DPA

Основная цель DPA-мониторинга станков с ЧПУ – определение состояния оборудования. Чтобы достичь этой цели, программа ведет запись всех стадий функционирования станков, времени их запуска и отключения, а также фиксация всех возникающих ошибок с выявлением и указанием их причин.

На основании полученных данных о функционале станка, о продолжительности и причинах его простоев определяется фактическая производительность оборудования, уточняется структура производства и рассчитывается оптимальная нагрузка на каждую единицу оборудования.

Технология мониторинга систем DPA базируется на передаче всей полученной информации на сервер через общую сеть (через датчики и ПО) и на обработке данных с помощью специальных приложений.

Кому необходимо внедрять системы мониторинга на базе DPA

Предлагаемые ООО «Системные технологии» системы DPA помогут оптимизировать производство предприятиям сфер:

• металлообработки и машиностроения;
• переработки пластиков;
• обработки древесины;
• текстильного производства.

Представленный нами программный продукт позволит учесть и обработать до 2000 технологических параметров работы станков, а также осуществлять аналитику данных мониторинга в виде таблиц и графиков.

По всем вопросам покупки, внедрения и настройки представленной программы обращайтесь к специалистам ООО «Системные технологии».

© 1999-2023 System Technologies
Челябинск , Кыштымская, д. 7А
+7 (351) 799-59-03

При подготовке материала использовались источники:
https://rundpa.com/download
https://rundpa.com/dpa
http://systech.ru/vopros-otvet/monitoring-stankov-chpu